Smar polimocznikowy Lagermeister PP 2 (18 kg)
Wysokotemperaturowy smar polimocznikowy klasy premium — niezawodna ochrona łożysk w prasach pelletujących i granulatorach pracujących pod ekstremalnymi obciążeniami roboczymi.
Smar polimocznikowy Lagermeister PP 2 — opis i zastosowanie
Smar polimocznikowy Lagermeister PP 2 to jasnobrązowy, profesjonalny środek smarny o jednorodnej, miękkiej konsystencji, stworzony na bazie starannie wyselekcjonowanego oleju mineralnego. Zastosowanie zaawansowanego technologicznie, stabilnego termicznie polimocznika jako zagęszczacza gwarantuje ponadprzeciętną odporność na wysokie temperatury, utlenianie oraz wymagające warunki mechaniczne panujące wewnątrz komór granulacyjnych.
Produkt jest dostarczany w solidnym opakowaniu typu wiadro o wadze 18 kg. Taka pojemność handlowa stanowi optymalny zapas dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych, pozwalając na regularne uzupełnianie zbiorników w systemach automatycznego smarowania oraz zmniejszając jednostkowy koszt zakupu materiałów eksploatacyjnych.
Dzięki unikalnej formule, smar wykazuje wyjątkową przyczepność do powierzchni metalowych i znakomite właściwości uszczelniające. Tworzy trwały film ochronny, który nie tylko redukuje tarcie do minimum, ale również skutecznie blokuje dostęp kurzu, pyłu drzewnego oraz wilgoci do wnętrza korpusów łożyskowych, co bezpośrednio przekłada się na wydłużenie bezawaryjnej pracy podzespołów.
Istnieje możliwość przetestowania urządzenia na własnym surowcu w naszym magazynie.
Co dzieje się gdy stosujesz niewłaściwy smar?
Prasy pelletujące generują potężne siły nacisku, a temperatura pracy ich łożysk tocznych i ślizgowych regularnie przekracza 100°C. Użycie standardowych smarów litowych lub tanich zamienników prowadzi do natychmiastowych strat operacyjnych:
- ✔ Wytapianie i wyciekanie smaru — brak odporności na temperaturę do 180 °C powoduje, że smar traci konsystencję i uchodzi z łożysk, pozostawiając je bez ochrony.
- ✔ Zatarcia łożysk pod obciążeniem — bez bazy o wysokiej stabilności mechanicznej dochodzi do bezpośredniego kontaktu metal-metal i kosztownych awarii rolek prasujących.
- ✔ Zapychanie przewodów centralnego smarowania — słabej jakości zagęszczacze rozwarstwiają się, co blokuje długie linie zasilające i odcina dopływ środka smarnego.
- ✔ Korozja i uszkodzenia abrazyjne — przedostawanie się agresywnego pyłu z biomasy do wnętrza nieuszczelnionych prawidłowo węzłów tarcia skraca żywotność maszyn o połowę.
Najważniejsze zalety Lagermeister PP 2
- ✔ Ekstremalny zakres temperatur — stabilna praca od -20 °C do +180 °C, z krótkotrwałą odpornością aż do +200 °C, gwarantuje zachowanie optymalnej lepkości nawet przy wielogodzinnym, ciągłym obciążeniu roboczym linii pelletującej.
- ✔ Optymalna płynność (Klasa NLGI 2) — klasa konsystencji 2 określa idealny kompromis pomiędzy stabilnością strukturalną a plastycznością, co umożliwia bezproblemową pracę w automatycznych, centralnych systemach smarowania.
- ✔ Zgodność z normą DIN KP-2 R-20 — certyfikowany standard DIN KP-2 R-20 potwierdza obecność dodatków EP (Extreme Pressure), które chronią podzespoły przed zużyciem ściernym przy ekstremalnie wysokich naciskach powierzchniowych.
Jak działa smar polimocznikowy?
Zagęszczacz polimocznikowy w smarze Lagermeister PP 2 działa jak mikroskopijna gąbka, która utrzymuje olej mineralny wewnątrz swojej struktury nawet pod wpływem intensywnego ugniatania i działania sił odśrodkowych. Podczas ruchu obrotowego łożyska, pod wpływem nacisku i temperatury, smar uwalnia precyzyjnie kontrolowaną dawkę oleju mineralnego bezpośrednio do strefy tarcia, tworząc nieprzerwany film smarny. Po ustaniu obciążenia struktura powraca do stanu wyjściowego, zapobiegając wyciekom. Dodatkowo, wysoka odporność na działanie wody sprawia, że smar nie ulega wymywaniu, a niska klasa zagrożenia dla wody 1 (niskie zagrożenie dla środowiska wodnego) ułatwia bezpieczną eksploatację w warunkach przemysłowych.
Zastosowanie Lagermeister PP 2
- ✔ Prasy pelletujące i granulatory paszowe — dedykowany do smarowania wysokoobciążonych termicznie łożysk tocznych wałów głównych oraz rolek prasujących.
- ✔ Automatyczne układy centralnego smarowania — doskonała tłoczność i pompowalność w szerokim zakresie temperatur roboczych zapobiega zatorom w długich przewodach magistralnych.
- ✔ Przemysłowe węzły tarcia — idealny do łożysk ślizgowych i tocznych pracujących w trudnych warunkach środowiskowych (obecność wilgoci, kurzu, agresywnych mediów).
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Czy smar Lagermeister PP 2 nadaje się do centralnych układów smarowania?
Tak. Dzięki klasie konsystencji NLGI 2 oraz stabilnej płynności strukturalnej, produkt wykazuje wybitną pompowalność nawet na długich i skomplikowanych liniach przesyłowych centralnych systemów smarowania.
Dlaczego warto wybrać smar z zagęszczaczem polimocznikowym zamiast litowego?
Polimocznik charakteryzuje się znacznie wyższą odpornością termiczną (do +180 °C, krótkotrwale do +200 °C) oraz mechaniczną. W przeciwieństwie do zagęszczaczy litowych, nie ulega on degradacji i upłynnieniu pod wpływem wody, co gwarantuje dłuższą ochronę węzłów tarcia.
Czy mogę zmieszać ten smar z obecnie używanym produktem?
Smar Lagermeister PP 2 wykazuje dobrą mieszalność z większością standardowych smarów przemysłowych o zbliżonej bazie. Jednak w celu osiągnięcia pełnej wydajności i uniknięcia spadku parametrów ochronnych zaleca się usunięcie starego smaru przed pierwszą aplikacją.
Jakie znaczenie ma norma DIN KP-2 R-20?
Jest to oficjalne oznaczenie techniczne określające przeznaczenie smaru. Litera „K” definiuje smar do łożysk tocznych i ślizgowych, „P” oznacza dodatki chroniące przed zużyciem przy wysokich naciskach (EP), „2” to klasa NLGI, natomiast „R-20” wskazuje na odporność na temperatury do +180 °C i dolną granicę pracy wynoszącą -20 °C.
Jak przechowywać wiadro ze smarem o wadze 18 kg?
Smar należy przechowywać w szczelnie zamkniętym, oryginalnym opakowaniu, w suchym i wentylowanym pomieszczeniu. Chroni to produkt przed zanieczyszczeniem pyłem drzewnym oraz wilgocią z otoczenia, które mogłyby pogorszyć parametry użytkowe.
Nie wiesz jaki model wybrać?
Skontaktuj się z naszym działem technicznym — pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego surowca i wydajności.
Masz pytania? Zadzwoń do nas
Potrzebujesz więcej informacji?
Pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego surowca, wydajności i budżetu.
