Linia do produkcji pelletu MFP-1000 92,7 kW
Kompaktowa i w pełni funkcjonalna linia technologiczna do produkcji pelletu opałowego z odpadów drzewnych oraz biomasy roślinnej. Wydajność do 1 t/h. Suszarnia, granulacja, chłodzenie i pakowanie w jednym zestawie.
Cena: Zapytaj o cenę
Linia do produkcji pelletu MFP-1000 — opis i zastosowanie
Linia do produkcji pelletu MFP-1000 to kompaktowa i w pełni funkcjonalna linia technologiczna przeznaczona do produkcji pelletu opałowego z odpadów drzewnych oraz biomasy roślinnej. Instalacja umożliwia efektywne przetwarzanie trocin, zrębków drzewnych, słomy zbóż, łuski słonecznika oraz innych materiałów energetycznych w wysokiej jakości granulat paliwowy. Wydajność linii wynosi do 1 tony pelletu na godzinę.
Dzięki kompaktowej konstrukcji oraz wysokiemu poziomowi automatyzacji linia doskonale sprawdza się w małych i średnich przedsiębiorstwach, tartakach, gospodarstwach rolnych oraz firmach zajmujących się zagospodarowaniem biomasy. Wymagania dotyczące surowca: biomasa przeznaczona do granulowania powinna zostać wcześniej oczyszczona z zanieczyszczeń oraz odpowiednio rozdrobniona. Zalecana frakcja materiału wynosi: słoma 10–20 mm, trociny do 10 mm (grubość 4–5 mm), wilgotność surowca do 45%.
Gwarantowana wydajność linii wynosi od 500 kg/h, natomiast w praktyce linia uzyskuje wydajność około 1 t/h gotowego pelletu z łuski słonecznika. Proces technologiczny rozpoczyna się od przygotowania surowca, który trafia do rozdrabniacza, gdzie uzyskuje wymaganą frakcję technologiczną. Następnie materiał gromadzony jest w zbiorniku zasypowym, skąd kierowany jest do dalszego granulowania.
Istnieje możliwość przetestowania urządzenia na własnym surowcu w naszym magazynie.
Co dzieje się gdy brakuje kompaktowej linii do produkcji pelletu?
Bez własnej linii do pelletu przedsiębiorstwo jest uzależnione od zewnętrznych dostawców biopaliwa, ponosi wysokie koszty transportu i nie zagospodarowuje własnych odpadów drzewnych ani rolniczych.
- ✔ Wysokie koszty zakupu gotowego pelletu od zewnętrznych producentów
- ✔ Brak możliwości zagospodarowania odpadów drzewnych i biomasy na miejscu
- ✔ Konieczność transportu surowca i gotowego produktu
- ✔ Brak niezależności energetycznej i dodatkowego źródła dochodu
Najważniejsze zalety MFP-1000
- ✔ Brak kosztów związanych z transportem gotowego pelletu od zewnętrznych producentów
- ✔ Wysoki poziom automatyzacji ograniczający zapotrzebowanie na personel
- ✔ Prosta obsługa oraz niezawodna praca urządzeń
- ✔ Możliwość pracy w trybie automatycznym przez całą dobę
- ✔ Zdalny dostęp do systemu sterowania i możliwość aktualizacji oprogramowania
- ✔ Ograniczenie kosztów inwestycyjnych dzięki brakowi konieczności wykonywania fundamentów
- ✔ Szybki montaż i uruchomienie linii technologicznej
- ✔ Niskie zużycie energii elektrycznej
- ✔ Dostępność oryginalnych części zamiennych w krótkim czasie
- ✔ Wsparcie serwisowe online i stacjonarne
- ✔ Gwarancyjna oraz pogwarancyjna obsługa techniczna
Jak działa linia MFP-1000?
Proces technologiczny rozpoczyna się od przygotowania surowca. Surowiec trafia do rozdrabniacza, gdzie uzyskuje wymaganą frakcję technologiczną. Następnie materiał gromadzony jest w zbiorniku zasypowym, skąd kierowany jest do dalszego granulowania. Głównym urządzeniem linii jest peleciarka pierścieniowa GT-304D, w której rozdrobniony materiał zostaje sprasowany w granulat. Gotowe granulki transportowane są przenośnikiem do chłodnicy GTO-7×8. W chłodnicy następuje obniżenie temperatury pelletu oraz stabilizacja jego struktury, dzięki czemu granulat uzyskuje wymaganą wytrzymałość mechaniczną. Po chłodzeniu pellet trafia do przesiewacza GTP-1, gdzie następuje oddzielenie pełnowartościowych granulek od drobnych frakcji. Oczyszczony produkt za pomocą przenośnika kierowany jest na linię pakowania, gdzie fasowany jest w big-bagi, a następnie przekazywany do magazynu gotowej produkcji.
Zastosowanie MFP-1000
- ✔ Produkcja pelletu opałowego z odpadów drzewnych (trociny, zrębki)
- ✔ Granulacja biomasy roślinnej: słoma, łuska słonecznika, miskant, odpady zbożowe
- ✔ Małe i średnie przedsiębiorstwa, tartaki, gospodarstwa rolne
- ✔ Firmy zajmujące się zagospodarowaniem biomasy
Skład linii MFP-1000
Linia składa się z kompletnego ciągu technologicznego, który wspólnie realizuje proces produkcji pelletu — od przygotowania i suszenia surowca, przez granulowanie, aż po chłodzenie, przesiewanie i pakowanie gotowego produktu.
Aerodynamiczna suszarnia z piecem
Wyposażona w zmechanizowany system podawania paliwa, służy do suszenia surowca przed granulowaniem.
Instalacja transportu i odprowadzania wilgoci
Odpowiada za transport materiału oraz odprowadzanie wilgoci powstającej podczas suszenia.
Wentylator oraz cyklon oczyszczający powietrze
Wspomaga przepływ powietrza i oczyszcza je z pyłu i zanieczyszczeń.
Lej zasypowy z przenośnikiem ślimakowym
Służy do dozowanego podawania surowca do rozdrabniacza.
Rozdrabniacz z pneumatycznym systemem załadunku
Rozdrabnia surowiec do wymaganej frakcji technologicznej.
Zbiornik buforowy z mieszadłem
Zapobiega zawieszaniu się materiału i zapewnia stabilne podawanie surowca do peleciarki.
Peleciarka pierścieniowa GT-304D
Wyposażona w dozownik i mieszalnik. Główne urządzenie odpowiedzialne za granulowanie surowca.
Przenośnik taśmowy z taśmą odporną na wysoką temperaturę
Transportuje gorący granulat z peleciarki do chłodnicy.
Chłodnica GTO-7×8
Schładza granulat i stabilizuje jego strukturę, nadając wymaganą wytrzymałość mechaniczną.
Przesiewacz pelletu GTP-1
Oddziela pełnowartościowe granulki od drobnych frakcji i pyłu.
Układ cyklonowy oraz wentylator chłodzący granulat
Wspomaga chłodzenie granulatu i odprowadzanie pyłu z linii.
System sterowania i automatyki
Umożliwia automatyczną kontrolę procesu, pracę w trybie ciągłym oraz zdalny dostęp do systemu.
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Jaka jest wydajność linii MFP-1000?
Gwarantowana wydajność linii wynosi od 500 kg/h, natomiast w praktyce linia uzyskuje wydajność około 1 t/h gotowego pelletu z łuski słonecznika. Maksymalna wydajność podana w danych to do 1 t/h.
Jaka jest moc całkowita i napięcie linii?
Całkowita moc wynosi 92,7 kW, a zasilanie odbywa się napięciem 380–400 V, 50 Hz.
Z jakich surowców można produkować pellet na tej linii?
Linia umożliwia przetwarzanie trocin, zrębków drzewnych, słomy zbóż, łuski słonecznika oraz innych materiałów energetycznych, takich jak miskant i odpady zbożowe.
Jakie są wymagania dotyczące surowca?
Biomasa powinna być oczyszczona z zanieczyszczeń i odpowiednio rozdrobniona. Zalecana frakcja: słoma 10–20 mm, trociny do 10 mm (grubość 4–5 mm), wilgotność surowca do 45%.
Czy linia wymaga fundamentów?
Nie. Dzięki kompaktowej konstrukcji linia nie wymaga wykonywania fundamentów, co ogranicza koszty inwestycyjne i skraca czas montażu.
Nie wiesz jaki model wybrać?
Skontaktuj się z naszym działem technicznym — pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego surowca i wydajności.
Masz pytania? Zadzwoń do nas
Ivan Kalinichenko
Doradca techniczny / Handlowiec
Wiktor Niedziela
Doradca techniczny / Wsparcie
Potrzebujesz więcej informacji?
Pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego surowca, wydajności i budżetu.
Zobacz również
⚠ Informacja: Treść niniejszego ogłoszenia ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu cywilnego oraz innych przepisów prawa. Treść niniejszego ogłoszenia nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu Cywilnego. Aby dokonać zakupu należy skontaktować się z handlowcem, potwierdzić cenę oraz termin dostawy.
