Linia do produkcji pelletu FP-5000 450 kW

Kompletna linia technologiczna do wydajnej i zautomatyzowanej produkcji pelletu z trocin, zrębków, wiórów, łuski słonecznika, słomy oraz innych surowców pochodzenia biologicznego. Wydajność do 5 t/h.

Cena: Zapytaj o cenę

Linia do produkcji pelletu FP-5000 — opis i zastosowanie

Linia do produkcji pelletu FP-5000 o wydajności 5 t/h i łącznej zainstalowanej mocy ok. 450 kW (w zależności od wyposażenia) to kompletna linia technologiczna umożliwiająca organizację wydajnej i zautomatyzowanej produkcji pelletu z trocin, zrębków, wiórów, łuski słonecznika, słomy oraz innych surowców pochodzenia biologicznego. Oferowany zestaw stanowi kompleksowe rozwiązanie obejmujące wszystkie etapy procesu technologicznego – od przygotowania i suszenia surowca, przez granulowanie, aż po chłodzenie, przesiewanie i automatyczne pakowanie gotowego produktu.

Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej w zakładach przemysłowych oraz przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją biopaliw na dużą skalę. W skład zestawu wchodzą: 3 zbiorniki z ruchomą podłogą ZRP-GTSA zapewniające równomierne magazynowanie i podawanie surowca, sekcja rozdrabniania wyposażona w automatyczne separatory magnetyczne, innowacyjna linia suszenia surowca, linia do produkcji pelletu z dwoma wysokowydajnymi peleciarkami pierścieniowymi GT-630D, chłodnica pelletu GTO-19×19, przesiewacz pelletu GTP-10, zautomatyzowany system sterowania oraz automatyczna linia pakowania.

Linia FP-5000 została zaprojektowana jako rozwiązanie uniwersalne, umożliwiające przetwarzanie kilku rodzajów surowca: miskantu, słomy oraz zrębki drzewnej. Gotowy granulat może być wykorzystywany jako alternatywne źródło energii zarówno na potrzeby własne agrofirmy, jak i dla odbiorców zewnętrznych. Cały zestaw jest w pełni zautomatyzowany i przystosowany do pracy w trybie ciągłym 24/7.

Istnieje możliwość przetestowania urządzenia na własnym surowcu w naszym magazynie.

Co dzieje się gdy brakuje kompletnej linii do produkcji pelletu?

Bez zintegrowanej linii produkcja pelletu jest rozproszona, wymaga ręcznego przenoszenia surowca między maszynami i naraża zakład na straty czasu oraz wysokie koszty pracy.

• ✔ Ręczne podawanie surowca i odbiór pelletu wydłużają cykl produkcyjny
• ✔ Brak suszenia i chłodzenia obniża jakość oraz wytrzymałość gotowego pelletu
• ✔ Konieczność pracy na osobnych maszynach zwiększa zapotrzebowanie na obsługę
• ✔ Brak automatyzacji utrudnia uzyskanie powtarzalnej jakości i wydajności 24/7

Najważniejsze zalety FP-5000

• ✔ Wysoka wydajność produkcyjna – możliwość produkcji do 5 ton pelletu na godzinę
• ✔ Nowoczesna technologia suszenia – autorskie rozwiązanie pozwalające ograniczyć koszty eksploatacji i uzyskać pellet o wysokiej jakości
• ✔ Wysoki poziom automatyzacji – nowoczesny system zarządzania procesem produkcji minimalizuje ryzyko błędów i zwiększa efektywność pracy
• ✔ Praca w trybie 24/7 – urządzenia zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji przemysłowej
• ✔ Kompleksowe rozwiązanie – pełna linia technologiczna obejmująca wszystkie etapy produkcji pelletu
• ✔ Bezpieczeństwo procesu – zastosowanie wielostopniowych separatorów magnetycznych chroni urządzenia przed uszkodzeniami
• ✔ Możliwość przetwarzania różnych surowców – drewna, trocin, słomy, łuski słonecznika i innych odpadów biomasy

Jak działa linia FP-5000?

Proces technologiczny obejmuje kilka głównych etapów: przygotowanie surowca, rozdrabnianie, suszenie, granulowanie, chłodzenie, przesiewanie oraz pakowanie gotowego pelletu. Na etapie przygotowania surowca bele miskantu trafiają do rozdrabniacza słomy GTX-3 (element opcjonalny), gdzie następuje wstępne rozdrobnienie materiału. Następnie surowiec kierowany jest do młyna bijakowego GTDM (element opcjonalny), w którym zostaje rozdrobniony do wymaganej frakcji technologicznej. Po rozdrobnieniu materiał gromadzony jest w zbiorniku z ruchomą podłogą ZRP-GTSA, skąd za pomocą przenośnika podawany jest do suszarni (element opcjonalny). Suszenie odbywa się w suszarni taśmowej GTSK-06/8. Zestaw ten składa się z generatora ciepła, komory mieszania oraz konwekcyjnej instalacji suszarniczej. Po osiągnięciu wymaganej wilgotności surowiec trafia do kolejnego zbiornika z ruchomą podłogą ZRP-GTSA, przeznaczonego dla materiału wysuszonego. Następnie podawany jest do zbiornika zasypowego przy peleciarce, skąd przez dozownik i mieszalnik materiał trafia bezpośrednio do peleciarki pierścieniowej. W peleciarkach następuje właściwy proces granulowania. Na wyjściu z peleciarek powstają gotowe granulki, które za pomocą przenośnika transportowane są do chłodnicy GTO-19×19. W chłodnicy granulat zostaje schłodzony i uzyskuje odpowiednią wytrzymałość mechaniczną. Po chłodzeniu granulat kierowany jest do przesiewacza GTP-10, gdzie następuje oddzielenie pełnowartościowego produktu od drobnych frakcji. Drobne cząstki są zawracane ponownie do procesu granulowania, natomiast gotowy pellet trafia na odcinek pakowania. Produkt może być pakowany zarówno w worki, jak i w big-bagi, a następnie przekazywany do magazynu gotowej produkcji.

Zastosowanie FP-5000

• ✔ Produkcja pelletu z trocin, zrębków i wiórów drzewnych
• ✔ Przetwarzanie łuski słonecznika, słomy i miskantu
• ✔ Produkcja biopaliwa na potrzeby własne agrofirmy
• ✔ Produkcja pelletu na sprzedaż dla odbiorców zewnętrznych
• ✔ Zakłady przemysłowe i przedsiębiorstwa produkujące biopaliwa na dużą skalę

Skład linii FP-5000

Linia składa się z kompletnego ciągu technologicznego, który wspólnie realizuje proces produkcji pelletu — od przygotowania i suszenia surowca, przez granulowanie, aż po chłodzenie, przesiewanie i automatyczne pakowanie gotowego produktu.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Masz pytania? Zadzwoń do nas

Potrzebujesz więcej informacji?

Pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego surowca, wydajności i budżetu.

Skontaktuj się

Zobacz również

⚠ Informacja: Treść niniejszego ogłoszenia ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu cywilnego oraz innych przepisów prawa. Treść niniejszego ogłoszenia nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu Cywilnego. Aby dokonać zakupu należy skontaktować się z handlowcem, potwierdzić cenę oraz termin dostawy.