Kompleks do recyklingu twardego plastiku – 150-1000 kg/h
Uniwersalna linia do przetwarzania twardych odpadów polimerowych (HDPE, PP, PS, ABS) w wysokiej jakości surowiec wtórny – pełny cykl od rozdrabniania do suszenia.
Kompleks do recyklingu twardego plastiku — opis i zastosowanie
Kompleks do recyklingu twardego plastiku od StankiPlast to uniwersalne rozwiązanie do przekształcania przemysłowych i komunalnych odpadów polimerowych w wysokiej jakości surowiec wtórny. Linia została zaprojektowana do pracy z szerokim spektrum materiałów: od kanistrów HDPE po grubościenne palety i obudowy sprzętu biurowego.
System zapewnia pełny cykl recyklingu: efektywne rozdrabnianie, wieloetapowe hydrodynamiczne oczyszczanie ze skomplikowanych zanieczyszczeń (oleje, chemikalia, substancje organiczne) oraz końcowe suszenie frakcji do stanu gotowego do dalszej granulacji lub wtrysku. Linia osiąga wydajność od 150 do 1000 kg/h, przy mocy zainstalowanej 55-260 kW i obsłudze 1-3 osób.
Kompleks umożliwia przetwarzanie szerokiej gamy materiałów: polipropylenu (PP) – skrzynki na warzywa/owoce, meble, palety; polietylenu (HDPE/LDPE) – kanistry po olejach, flakony, beczki; odpadów budowlanych – rury PE/PP, profile; elektroodpadów (ABS/PS) – obudowy komputerów, monitorów, drukarek; odpadów poprodukcyjnych – wlewki, zlewki, części po formowaniu wtryskowym; oraz opakowań logistycznych – pojemniki wielkogabarytowe, tace, palety.
Istnieje możliwość przetestowania urządzenia na własnym surowcu w naszym magazynie.
Co dzieje się gdy brak specjalistycznej linii do recyklingu twardego plastiku?
Przetwarzanie twardych odpadów polimerowych bez odpowiedniej linii mycia i separacji prowadzi do niskiej jakości surowca wtórnego, który zawiera zanieczyszczenia (oleje, chemikalia, papier) i nie nadaje się do produkcji wyrobów o podwyższonych wymaganiach.
- Zanieczyszczony surowiec – obecność olejów, chemikaliów i metali obniża jakość końcowego produktu.
- Niska wartość odzyskanego tworzywa – brak głębokiego oczyszczania powoduje, że surowiec jest gorzej wyceniany.
- Problemy w dalszym przetwarzaniu – zanieczyszczenia przyspieszają zużycie filtrów w wytłaczarkach i obniżają jakość granulatu.
- Ograniczone możliwości zastosowań – zanieczyszczony surowiec nie może być używany do produkcji wyrobów o wysokich wymaganiach czystości.
Najważniejsze zalety kompleksu do recyklingu twardego plastiku
- Głębokie oczyszczanie – technologia usuwa oleje i chemikalia, co jest kluczowe dla wysokiej jakości regranulatu.
- Niezawodność przemysłowa – wszystkie podzespoły przystosowane do wysokich obciążeń przy przetwarzaniu grubego plastiku.
- Ekonomiczność – zoptymalizowany system zużycia energii oraz zamknięty obieg oczyszczania wody.
- Wszechstronność – możliwość przetwarzania szerokiej gamy materiałów: HDPE, LDPE, PP, PS, ABS.
- Kompleksowy serwis – montaż, uruchomienie, szkolenie personelu oraz pomoc w pozyskiwaniu grantów.
Jak działa kompleks do recyklingu twardego plastiku – 6 etapów
1. Podawanie: Przenośnikiem taśmowym surowiec jest transportowany do strefy rozdrabniania.
2. Rozdrabnianie: Mocne rozdrabnianie z równoczesnym myciem usuwającym piasek i zanieczyszczenia ścierne.
3. Flotacja: Grawitacyjne rozdziałanie polimerów na podstawie gęstości w wannach flotacyjnych.
4. Mycie hydrodynamiczne: Usuwanie złożonych zanieczyszczeń w myjkach ciernych.
5. Suszenie: Mechaniczne usuwanie wilgoci w szybkoobrotowej wirówce do poziomu 3%.
6. Pakowanie: Pneumatyczne podawanie suchej rozdrobnionej frakcji do big-bagów.
Zastosowanie kompleksu do recyklingu twardego plastiku
- Recykling kanistrów HDPE/LDPE, flakonów, beczek po olejach i chemikaliach.
- Przetwarzanie odpadów budowlanych – rur PE/PP, profili, kształtowników.
- Recykling elektroodpadów – obudów komputerów, monitorów, drukarni (ABS/PS).
- Przetwarzanie odpadów poprodukcyjnych – wlewek, zlewek, części TPA.
- Recykling opakowań logistycznych – skrzynek, pojemników, palet (PP, HDPE).
Skład kompleksu do recyklingu twardego plastiku
Kompleks składa się z 8 kluczowych modułów, które współpracują ze sobą w zautomatyzowanym procesie recyklingu twardych tworzyw.
Przenośnik podający
Zautomatyzowane transportowanie surowca do strefy rozdrabniania.
[Zdjęcie przenośnika]
Myjąca rozdrabniarka DRM
Mocne rozdrabnianie grubego plastiku z równoczesnym myciem.
[Zdjęcie rozdrabniarki DRM]
Wanna flotacyjna VF
Efektywne rozdzielanie polimerów na podstawie gęstości.
[Zdjęcie wanny flotacyjnej]
Myjka cierna
Intensywne usuwanie olejów i uporczywych zanieczyszczeń.
[Zdjęcie myjki ciernej]
Wirówka susząca
Szybkoobrotowe usuwanie wilgoci z frakcji do poziomu 3%.
[Zdjęcie wirówki suszącej]
System pneumatycznego transportu
Transportowanie czystego rozdrobnionego materiału do zasobnika magazynowego.
[Zdjęcie systemu pneumatycznego]
System sterowania
Centralny nadzór i kontrola pracy wszystkich podzespołów linii.
[Zdjęcie systemu sterowania]
Stacja oczyszczania wody (opcja)
Zapewnia zamknięty obieg wykorzystania wody, minimalizując zużycie i koszty.
[Zdjęcie stacji oczyszczania]
Dostępne konfiguracje i modyfikacje
Dopasuj kompleks recyklingu twardego plastiku do swojej skali produkcji – wybierz odpowiednią wydajność i konfigurację modułów.
Warianty wydajnościowe
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Jakie materiały można przetwarzać w tym kompleksie?
Kompleks przeznaczony jest do recyklingu twardych tworzyw: HDPE, LDPE, PP, PS, ABS. Można przetwarzać kanistry, beczki, rury, profile, obudowy sprzętu elektronicznego, skrzynki, palety oraz odpady poprodukcyjne.
Jaka jest końcowa wilgotność materiału po suszeniu?
Dzięki zastosowaniu szybkoobrotowej wirówki, końcowa wilgotność materiału wynosi do 3%, co jest wystarczające do dalszego przetwarzania w wytłaczarkach.
Czy linia usuwa oleje i chemikalia z powierzchni tworzyw?
Tak, dzięki zastosowaniu myjek ciernych i hydrodynamicznego systemu mycia, linia skutecznie usuwa oleje, chemikalia i inne uporczywe zanieczyszczenia.
Jaki jest czas dostawy i warunki gwarancji?
Standardowy czas realizacji wynosi około 6–8 tygodni od potwierdzenia zamówienia. Na wszystkie komponenty udzielamy 12-miesięcznej gwarancji producenta.
Czy mogę przetestować linię na własnym materiale?
Tak, istnieje możliwość przeprowadzenia testów w naszym magazynie na Twoich odpadach. Dzięki temu ocenisz jakość przetwarzania przed podjęciem decyzji zakupowej.
Nie wiesz jaki model wybrać?
Skontaktuj się z naszym działem technicznym – pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego produktu i wydajności.
Masz pytania? Zadzwoń do nas
Ivan Kalinichenko
Doradca techniczny / Handlowiec
Wiktor Niedziela
Doradca techniczny / Wsparcie
Potrzebujesz więcej informacji?
Pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego produktu, wydajności i budżetu.
Zobacz również
⚠ Informacja: Treść niniejszego ogłoszenia ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu cywilnego oraz innych przepisów prawa. Treść niniejszego ogłoszenia nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu Cywilnego. Aby dokonać zakupu należy skontaktować się z handlowcem, potwierdzić cenę oraz termin dostawy.
