Kombinowany zakład produkcji pasz 37 kW 400 V
Kombinowany zakład produkcji pasz to zautomatyzowany granulator paszowy do wytwarzania granulatu oraz peletu (pelet) z surowców roślinnych — do 1200–2000 kg/h.
Kombinowany zakład produkcji pasz — opis i zastosowanie
Młyn paszowy Artmash to zautomatyzowany kompleks do przetwarzania ziarna i siana na granulki paszowe o pożądanej kompozycji. Rozwiązanie może pracować jako linia do pelletu (linia do pelletu) oraz jako granulator paszowy w gospodarstwie lub w produkcji na sprzedaż.
Urządzenie nadaje się do produkcji pelletu na sprzedaż oraz w celu zaspokojenia potrzeb własnego inwentarza żywego. Obsługuje paszę o dowolnym składzie i wytwarza gotowy produkt w postaci granulek.
Wydajność zestawu wynosi 1200–2000 kg/h, co pozwala na stabilną, powtarzalną produkcję. W praktyce jest to maszyna do peletu (maszyna do peletu) i pasz w jednej, zautomatyzowanej konfiguracji.
Istnieje możliwość przetestowania urządzenia na własnym surowcu w naszym magazynie.
Co dzieje się gdy brakuje zautomatyzowanej linii do granulowania?
Przy produkcji na poziomie 1200–2000 kg/h ręczne mieszanie i niestabilne dozowanie surowców utrudniają uzyskanie powtarzalnych granulek, a każda przerwa w pracy podnosi koszt jednostkowy i wydłuża realizację partii.
- ✔ Nierówna jakość granulek przy zmiennym składzie paszy o dowolnym składzie.
- ✔ Straty surowca i czasu przez brak stabilnej, zautomatyzowanej organizacji procesu.
- ✔ Trudność w utrzymaniu wydajności na poziomie 1200–2000 kg/h w trybie ciągłym.
- ✔ Ograniczona możliwość produkcji na sprzedaż bez powtarzalności parametrów gotowego produktu.
Najważniejsze zalety Kombinowany zakład produkcji pasz
- ✔ Zautomatyzowany kompleks do przetwarzania ziarna i siana na granulki paszowe o pożądanej kompozycji.
- ✔ Uniwersalność surowcowa: pasza o dowolnym składzie, gotowy produkt w postaci granulek.
- ✔ Wydajność 1200–2000 kg/h — rozwiązanie dla produkcji na sprzedaż i na potrzeby własnego inwentarza.
Jak działa kombinowany zakład produkcji pasz?
Surowiec (ziarno oraz siano) trafia do zautomatyzowanego kompleksu przetwarzania, gdzie jest przygotowywany zgodnie z recepturą, a następnie formowany w gotowy produkt — granulki. Cały proces jest zoptymalizowany pod stabilną pracę w zakresie wydajności 1200–2000 kg/h i może być wykorzystywany jako linia do pelletu oraz produkcji pasz granulowanych.
Zastosowanie Kombinowany zakład produkcji pasz
- ✔ Produkcja granulek paszowych o pożądanej kompozycji z ziarna i siana.
- ✔ Wytwarzanie granulatu/pelletu na sprzedaż przy wydajności 1200–2000 kg/h.
- ✔ Zabezpieczenie własnych potrzeb żywieniowych inwentarza żywego poprzez produkcję paszy na miejscu.
Dostępne konfiguracje i modyfikacje
Konfiguracje pozwalają dopasować układ pod konkretny surowiec (ziarno/siano), wymaganą wydajność 1200–2000 kg/h oraz sposób podawania i rozbudowę stanowiska pod produkcję na sprzedaż lub potrzeby własne.
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Jakie surowce może przetwarzać ten zakład?
Zakład pracuje na paszy o dowolnym składzie; w opisie przewidziano przetwarzanie ziarna i siana na gotowe granulki.
Jaka jest wydajność linii?
Deklarowana wydajność wynosi 1200–2000 kg/h, w zależności od konfiguracji i surowca.
Jaki jest gotowy produkt?
Gotowym produktem są granulki (granulat paszowy/pellet w zależności od receptury).
Czy to rozwiązanie nadaje się do produkcji na sprzedaż?
Tak. Opis wskazuje możliwość produkcji pelletu na sprzedaż oraz na potrzeby własnego inwentarza.
Czy można dopasować konfigurację pod konkretną potrzebę?
Tak. Dostępne są różne konfiguracje i modyfikacje (np. dodatkowy zbiornik, powiększony ślimak, układy z dwoma granulatorami), dobierane do surowca i wydajności.
Nie wiesz jaki model wybrać?
Skontaktuj się z naszym działem technicznym — pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego surowca i wydajności.
Masz pytania? Zadzwoń do nas
Ivan Kalinichenko
Doradca techniczny / Handlowiec
Wiktor Niedziela
Doradca techniczny / Wsparcie
Potrzebujesz więcej informacji?
Pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego surowca, wydajności i budżetu.