Przenośnik REDLER służy do mechanicznego transportu surowców w poziomie lub pod kątem, za pomocą zgrzebłowego systemu łańcuchowego.
Zastosowany napęd oraz szczelna obudowa zapewniają bezpyłowy transport materiału w liniach produkcyjnych, a dzięki segmentowej budowie urządzenie można łatwo dopasować do istniejącego układu technologicznego.
Transporter doskonale współpracuje z ekstruderami, mieszalnikami, rozdrabniaczami i silosami magazynowymi.
Przenośnik REDLER jest powszechnie wykorzystywany w liniach do produkcji pelletu, pasz, biowęgla oraz granulatu opałowego.
Zalety przenośnika łańcuchowego REDLER
- Wysoka wydajność transportu (do 10 t/h w zależności od materiału).
- Zamknięta, szczelna konstrukcja – brak emisji pyłu i strat surowca.
- Cicha praca dzięki przekładni łańcuchowej z tłumieniem drgań.
- Wysoka odporność na obciążenia i uszkodzenia mechaniczne.
- Możliwość pracy w poziomie i pod kątem.
- Dostępna wersja z osłonami inspekcyjnymi i czujnikami poziomu.
- Łatwy serwis – segmentowa budowa ułatwia demontaż.
- Długa żywotność łańcucha i zgrzebeł.
Zastosowanie
- Linie do produkcji pelletu i brykietu.
- Linie paszowe i ekstruderowe.
- Transport materiału między mieszalnikiem, suszarką, silosem i podajnikiem.
- Przemysł drzewny, rolniczy, paszowy, zbożowy, agroenergetyczny.
- Transport trocin, wiórów, ziarna, mączki, otrąb, peletu, makuchu, biocharu.
Dane techniczne
| Parametr | Wartość |
| Model | REDLER |
| Typ przenośnika | łańcuchowy zgrzebłowy |
| Długość całkowita | 6 m (modułowa konstrukcja) |
| Szerokość robocza | 400 mm |
| Wysokość całkowita | 1100 mm |
| Napęd | silnik elektryczny 2,2 kW |
| Napięcie zasilania | 380 V |
| Wydajność | do 10 t/h |
| Materiał wykonania | stal malowana proszkowo |
| Waga | ok. 350 kg |
| Gwarancja | 12 miesięcy |
Budowa
- Obudowa stalowa z segmentów o długości 1000 mm.
- Dno z wymienną płytą ślizgową.
- Łańcuch przemysłowy zgrzebłowy o wysokiej wytrzymałości.
- Napęd z przekładnią i zabezpieczeniem przeciążeniowym.
- Pokrywy rewizyjne z uszczelnieniem.
- Opcjonalne czujniki poziomu i automatyczne sterowanie.
Korzyści dla użytkownika
- Ciągły, stabilny transport surowca bez strat.
- Zwiększenie automatyzacji linii technologicznej.
- Zredukowane pylenie i hałas.
- Długa żywotność i niskie koszty eksploatacji.
- Możliwość integracji z systemem sterowania linii Peletto.