Wirówka rotacyjna do recyklingu tworzyw – StankiPlast 37-75 kW
Wysokowydajna wirówka rotacyjna do mechanicznego odwadniania rozdrobnionych tworzyw (PP, PE, PET, folia, worki) – wydajność do 1000 kg/h, prędkość obrotowa 2060 obr/min.
Wirówka rotacyjna — opis i zastosowanie
Wirówka rotacyjna od StankiPlast to wysokowydajne urządzenie do końcowego mechanicznego odwadniania rozdrobnionych surowców (PP, PE, PET, folii oraz worków) po etapach mycia i flotacji. Oprócz usuwania wilgoci, agregat pełni funkcję dodatkowego oczyszczania – dzięki ogromnej sile odśrodkowej z fleksy oddzielane są mikrocząsteczki papieru, piasku i celulozy, co gwarantuje najwyższą jakość uzyskanego materiału.
Wirnik osiąga prędkość obrotową 2060 obr/min, a moc głównego napędu wynosi od 37 do 75 kW. Średnica robocza łopatek to 480 mm, długość strefy roboczej wału – 1240 mm. Wydajność dla PET i twardych tworzyw sięga do 1000 kg/h, natomiast dla folii i streczu – od 300 do 500 kg/h. Zastosowanie konstrukcji z łożyskami wyniesionymi poza komorę roboczą całkowicie eliminuje ryzyko przedostawania się brudnej wody do smaru oraz przegrzewania zespołu podczas pracy na trzy zmiany.
Każdy wirnik przechodzi procedurę elektronicznego wyważania, co eliminuje wibracje, obniża hałas i zmniejsza obciążenie fundamentów hali. Perforowane sito wykonane ze specjalnej stali nierdzewnej jest odporne na ścieranie, co zapewnia długi okres eksploatacji bez konieczności wymiany siatek. Geometria łopatek została zaprojektowana tak, aby jednocześnie suszyć surowiec i wytwarzać ciśnienie pneumatyczne do jego wyładunku bez dodatkowych wentylatorów.
Istnieje możliwość przetestowania urządzenia na własnym surowcu w naszym magazynie.
Co dzieje się gdy brak profesjonalnej wirówki rotacyjnej?
Odwadnianie rozdrobnionych tworzyw sztucznych bez odpowiedniej wirówki prowadzi do wysokiej wilgotności surowca, co utrudnia dalsze przetwarzanie, zwiększa zużycie energii w wytłaczarkach i obniża jakość końcowego produktu.
- Wysoka wilgotność surowca – materiał o zbyt dużej zawartości wody utrudnia pracę wytłaczarek i granulacji.
- Zanieczyszczona fleksa – brak dodatkowego oczyszczania pozostawia mikrocząsteczki papieru, piasku i celulozy.
- Zwiększone zużycie energii – suszenie termiczne zamiast mechanicznego odwadniania generuje znacznie wyższe koszty.
- Ryzyko uszkodzeń – woda w surowcu może powodować korozję i przyspieszone zużycie elementów wytłaczarek.
Najważniejsze zalety wirówki rotacyjnej StankiPlast
- Precyzyjne wyważanie dynamiczne – każdy wirnik przechodzi procedurę wyważania, eliminującą wibracje i obniżającą hałas.
- Zabezpieczony zespół łożyskowy – łożyska wyniesione poza komorę roboczą, całkowicie eliminujące ryzyko przedostawania się zanieczyszczeń i przegrzewania.
- Odporne na ścieranie sito – specjalna stal nierdzewna gwarantuje długą żywotność bez konieczności wymiany siatek.
- System Turbo-Przepływ – geometria łopatek zapewnia równoczesne suszenie i pneumatyczny wyładunek bez dodatkowych wentylatorów.
- Wysoka wydajność – do 1000 kg/h dla PET i twardych tworzyw, co znacząco przyspiesza produkcję.
Jak działa wirówka rotacyjna?
1. Przyjęcie surowca: Mieszanina wody i tworzywa trafia do strefy załadunkowej, gdzie wirnik nadaje jej przyspieszenie kątowe.
2. Mechaniczne odwadnianie: Pod wpływem siły odśrodkowej wilgoć przechodzi przez drobną perforację, a tworzywo jest dociskane do ścianek, tracąc do 95-98% wilgoci powierzchniowej.
3. Samooczyszczanie: Podczas tarcia o sito z surowca „wybijane” są pozostałości papierowych etykiet i kleju, które są usuwane wraz z wodą.
4. Wyładunek pneumatyczny: Wysuszona fleksa jest unoszona przez strumień powietrza wytwarzany przez wirnik i wyrzucana przez przewód wylotowy.
Zastosowanie wirówki rotacyjnej
- Końcowe mechaniczne odwadnianie rozdrobnionych tworzyw PP, PE, PET po etapach mycia i flotacji.
- Suszenie folii LDPE, HDPE, stretch oraz worków polipropylenowych – przygotowanie do granulacji.
- Dodatkowe oczyszczanie fleksy z mikrocząsteczek papieru, piasku i celulozy.
- Przygotowanie surowca do pakowania, granulacji lub bezpośredniego podawania do wytłaczarek.
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Jaką wilgotność uzyskuje się po procesie odwadniania?
Wirówka usuwa do 95-98% wilgoci powierzchniowej z surowca, co czyni go gotowym do pakowania lub bezpośredniego podawania do wytłaczarki.
Czy wirówka wymaga chłodzenia wodnego?
Nie, dzięki wyniesionej konstrukcji łożysk poza komorę roboczą, urządzenie nie wymaga wymuszonego chłodzenia wodnego.
Jakie materiały można odwadniać w wirówce?
Wirówka przeznaczona jest do odwadniania rozdrobnionych tworzyw: PP, PE, PET, folii LDPE/HDPE, streczu oraz worków polipropylenowych.
Jaki jest czas dostawy i warunki gwarancji?
Standardowy czas realizacji wynosi około 4–6 tygodni od potwierdzenia zamówienia. Na wszystkie komponenty udzielamy 12-miesięcznej gwarancji producenta.
Czy mogę przetestować wirówkę na własnym materiale?
Tak, istnieje możliwość przeprowadzenia testów w naszym magazynie na Twoich odpadach. Dzięki temu ocenisz jakość odwadniania przed podjęciem decyzji zakupowej.
Nie wiesz jaki model wybrać?
Skontaktuj się z naszym działem technicznym – pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego produktu i wydajności.
Masz pytania? Zadzwoń do nas
Dawid Żurek
Doradca techniczny / Handlowiec
Marek Rocławski
Doradca techniczny / Wsparcie
Potrzebujesz więcej informacji?
Pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego produktu, wydajności i budżetu.
Zobacz również
⚠ Informacja: Treść niniejszego ogłoszenia ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu cywilnego oraz innych przepisów prawa. Treść niniejszego ogłoszenia nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu Cywilnego. Aby dokonać zakupu należy skontaktować się z handlowcem, potwierdzić cenę oraz termin dostawy.
