Wanna flotacyjna PET do recyklingu – VFP-350 / VFP-500 / VFP-1000
Zaawansowane urządzenie do separacji i oczyszczania rozdrobnionych butelek PET, oddzielające czysty surowiec od lekkich zanieczyszczeń – wydajność od 350 do 1000 kg/h.
Wanna flotacyjna PET — opis i zastosowanie
Wanna flotacyjna PET od StankiPlast to kluczowy element linii recyklingu butelek PET, przeznaczony do rozdziału polimerów na podstawie ich gęstości. Urządzenie skutecznie oddziela czystą PET-fleksę (która tonie) od lekkich zanieczyszczeń, takich jak zakrętki PP, pierścienie oraz etykiety (które wypływają na powierzchnię). Taka metoda gwarantuje maksymalną czystość surowca wtórnego i jego wysoką wartość rynkową.
Wanna dostępna jest w trzech modelach wydajnościowych – od 350 do 1000 kg/h – co pozwala na dopasowanie urządzenia do skali produkcji. Kluczowe elementy, takie jak bębny intensywne oraz ślimak wyładunkowy, wyposażone są w przetwornice częstotliwości, umożliwiające precyzyjną regulację prędkości obrotowej w zależności od rodzaju surowca. Dodatkowo istnieje możliwość instalacji systemu recyrkulacji wody, co znacząco obniża zużycie wody i koszty eksploatacji.
Konstrukcja wanny wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 304 lub 430, co zapewnia trwałość i odporność na korozję. Urządzenie może być wyposażone w specjalną estakadę serwisową, która ułatwia bezpieczny dostęp do wszystkich węzłów podczas konserwacji. Dzięki pochylonemu dnu i wydajnemu ślimakowi, proces wyładunku czystej frakcji jest płynny i pozbawiony martwych stref.
Istnieje możliwość przetestowania urządzenia na własnym surowcu w naszym magazynie.
Co dzieje się gdy brak profesjonalnej wanny flotacyjnej PET?
Recykling butelek PET bez odpowiedniej separacji prowadzi do niskiej jakości surowca wtórnego, który zawiera domieszki PP, PE i resztki etykiet. Taki materiał ma niższą wartość rynkową i jest trudniejszy w dalszym przetwarzaniu.
- Zanieczyszczona PET-fleksa – obecność zakrętek, pierścieni i etykiet obniża jakość końcowego produktu.
- Niska wartość surowca – brak separacji gęstościowej powoduje, że odzyskane tworzywo jest mniej czyste i gorzej wyceniane.
- Problemy w dalszych etapach przetwarzania – zanieczyszczenia przyspieszają zużycie filtrów w wytłaczarkach i obniżają wydajność.
- Straty materiału – część czystego PET może być usuwana razem z odpadami lekkimi.
Najważniejsze zalety wanny flotacyjnej PET VFP
- Elastyczne sterowanie – bębny intensywne i ślimak wyładunkowy wyposażone w przetwornice częstotliwości umożliwiają precyzyjną regulację prędkości dla różnych typów surowca.
- System recyrkulacji wody – opcjonalny układ powrotu wody pozwala na oszczędne gospodarowanie zasobami i obniżenie kosztów.
- Łatwy serwis – możliwość wyposażenia w estakadę serwisową zapewniającą bezpieczny i wygodny dostęp do wszystkich zespołów.
- Optymalna separacja – pochylone dno oraz wydajny ślimak gwarantują całkowite usunięcie frakcji tonącej bez powstawania martwych stref.
- Wysoka jakość oczyszczania – gwarancja czystej PET-fleksy, co przekłada się na wyższą wartość odzyskanego surowca.
Jak działa wanna flotacyjna PET – proces separacji
1. Załadunek: Rozdrobniona masa PET jest podawana pod wodę, gdzie ślimak zapewnia jej równomierne rozprowadzenie.
2. Separacja: Dzięki różnicy gęstości, czysty PET opada na dno, natomiast lekkie polimery (PP, PE) wypływają na powierzchnię.
3. Usuwanie odpadów: Lekkie zanieczyszczenia są odprowadzane wraz z przepływem wody do dalszego odwirowania (np. w małej prasie).
4. Wyładunek surowca: Pochyły ślimak podnosi PET-fleksę z dna, jednocześnie przeprowadzając jej wstępne płukanie w słupie wody.
Zastosowanie wanny flotacyjnej PET VFP
- Separacja PET-fleksy od zakrętek PP, pierścieni i etykiet w procesie recyklingu butelek PET.
- Oczyszczanie rozdrobnionych odpadów PET z lekkich domieszek polimerowych.
- Przygotowanie czystego surowca do dalszego przetwarzania w wytłaczarkach i granulacji.
- Linia sprawdza się w zakładach recyklingu tworzyw, sortowniach odpadów oraz przetwórniach tworzyw sztucznych.
Dostępne konfiguracje i modyfikacje
Dopasuj wannę flotacyjną PET do swojej skali produkcji – wybierz odpowiedni model w zależności od wymaganej wydajności.
Warianty wydajnościowe
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Jakie zanieczyszczenia usuwa wanna flotacyjna PET?
Wanna skutecznie oddziela PET-fleksę (która tonie) od lekkich zanieczyszczeń, takich jak zakrętki PP, pierścienie, etykiety oraz inne lekkie polimery (PE, PP), które wypływają na powierzchnię.
Czy wanna flotacyjna może pracować z różnymi typami surowca?
Tak, bębny intensywne oraz ślimak wyładunkowy wyposażone są w przetwornice częstotliwości, co umożliwia precyzyjną regulację prędkości i dostosowanie do rodzaju przetwarzanego materiału.
Czy istnieje możliwość instalacji systemu recyrkulacji wody?
Tak, wanna flotacyjna może być wyposażona w system powrotu wody, co pozwala na oszczędne gospodarowanie zasobami i obniżenie kosztów eksploatacji.
Jaki jest czas dostawy i warunki gwarancji?
Standardowy czas realizacji wynosi około 4–6 tygodni od potwierdzenia zamówienia. Na wszystkie komponenty udzielamy 12-miesięcznej gwarancji producenta.
Czy mogę przetestować wannę flotacyjną na własnym materiale?
Tak, istnieje możliwość przeprowadzenia testów w naszym magazynie na Twoich odpadach PET. Dzięki temu ocenisz jakość separacji przed podjęciem decyzji zakupowej.
Nie wiesz jaki model wybrać?
Skontaktuj się z naszym działem technicznym – pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego produktu i wydajności.
Masz pytania? Zadzwoń do nas
Dawid Żurek
Doradca techniczny / Handlowiec
Marek Rocławski
Doradca techniczny / Wsparcie
Potrzebujesz więcej informacji?
Pomożemy dobrać odpowiednie urządzenie dopasowane do Twojego produktu, wydajności i budżetu.
Zobacz również
⚠ Informacja: Treść niniejszego ogłoszenia ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu cywilnego oraz innych przepisów prawa. Treść niniejszego ogłoszenia nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu Cywilnego. Aby dokonać zakupu należy skontaktować się z handlowcem, potwierdzić cenę oraz termin dostawy.
