Granulatory pierścieniowe, peleciarki przeznaczone są do produkcji biopaliwa stałego (pelletu) oraz przetwarzania produktów trudnych do granulacji.
Jako surowce stosuje się odpady drzewne (trociny, dorsz, wióry itp.) oraz odpady roślinne z przetwórstwa rolnego (łuski i mączki słonecznika, rzepaku, soi; słoma zbożowa; łodygi i kolby kukurydzy; łuski ryżowe itp.). są używane. Ponadto granulatory pierścieniowe służą do granulowania miskanta, torfu, nawozów min, nawozów z biohumusu, nawozów z odchodów kurzych.
Konstrukcja zespołu pelletującego i układu smarowania została całkowicie zaktualizowana. Wprowadzono istotne zmiany, które pozytywnie wpłynęły na niezawodną i bezpieczną pracę prasy, obniżenie kosztów eksploatacji dzięki zwiększeniu żywotności części zespołu prasującego, a także łatwość obsługi dzięki zmianie konstrukcja rolek.
- Wydajność granulatorów pierścieniowych, peleciarek od 0,5 t/h.
Dla granulatorów pierścieniowych serii GT przeprowadzono modernizację, która umożliwiła zwiększenie żywotności tego sprzętu. Zaktualizowano konstrukcję zespołu prasującego i układu smarowania. Wprowadzono istotne zmiany, które pozytywnie wpłynęły na niezawodność i bezpieczeństwo prasy, obniżenie kosztów eksploatacji dzięki zwiększeniu żywotności części zespołu prasującego, a także łatwość obsługi dzięki zastosowaniu zmiana konstrukcji rolek.
Model | GT-250D | GT-304D | GT-304D | GT-304D | GT-500D |
Moc napędu prasy, kW | 22 | 55 | 55 | 55 | 110 |
Moc napędu mieszalnika, kW | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 7,5 | |
Moc napędu dozownika, kW | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | |
Moc napędu urządzenia kW | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 1.1 | |
Wymiary całkowite (szer. x dł. x wys.), mm | 930 x 1470 x 2145 | 1675x1650x1690 | 1675x1650x1690 | 1675x1650x1690 | 2350x2400x2670 |
Waga (kg | 1100 | 1800 | 1800 | 1800 | 5050 |
Zalety granulatorów pierścieniowych serii GT:
- Wykonane są z wysokiej jakości materiałów, które nie rdzewieją oraz nie pękają pod wpływem dużych obciążeń
- Mało wymagające w eksploatacji
- Długotrwałe
- Wygodne i łatwe w użyciu
- Zoptymalizowane pod kątem zużycia energii elektrycznej
- Ulepszona konstrukcja układu smarowania i zespołu prasującego
- Niezawodność i bezpieczeństwo
- Minimalne koszty eksploatacji i dłuższa żywotność zespołu prasującego.